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Découpeuse de plasma de commande numérique par ordinateur de source de gaz

Description détaillée du produit


Numéro de modèle:GSII-L1530-PMAX-105APuissance du plasma:Hypertherm Powermax105 USA
Type de portique:TableSurface de coupe effective (longueur):1100X2100mm
Précision de positionnement de coupe:± 0.5mm / mMots clés:Machine de découpe plasma CNC

Description du produit


Les machines de découpe au plasma ont un engrenage à double face et sont conçues avec une construction en acier robuste pour une capacité de positionnement à grande vitesse. Vous aurez une capacité de coupe précise sur l’axe XY avec des guidages linéaires et une vitesse de 30 m / min. Il a la capacité de rester constant à la même hauteur et à la même qualité avec le capteur de contrôle Arc-THC.
1. mouvement parallèle parfait:
Le bon positionnement est assuré par des codeurs haute résolution directement montés sur les moteurs. Le système synchronisé des deux moteurs assure un mouvement parallèle parfait du portique sur les guides linéaires. Table de coupe: la nappe phréatique descendante sèche est séparée des rails.
2. Positionnement automatique en hauteur:
Le portique d'ACCURL peut accueillir plusieurs stations telles que des torches à plasma et / ou à oxy. Une unité de contrôle MicroEDGE Pro CNC est incluse, qui surveille l’axe Z (par servomoteur AC sans balai) pour le positionnement automatique en hauteur de la torche pendant le processus de coupe.
Pendant le processus de découpe, l’unité MicroEDGE Pro CNC mesure la tension de l’arc et ajuste la hauteur de l’axe Z afin de maintenir une distance constante de la feuille pour des résultats de découpe optimaux.
3. Hauteur de coupe correcte:
Chaque porte-chalumeau à oxycombustion est doté d'un allumage automatique de la flamme ainsi que d'un capteur capacitif intégré "Hypertherm OHC" qui contrôle le mouvement de l'axe Z (par servomoteur sans balai) pour un réglage correct de la hauteur de coupe.

Caractéristiques principales
1. Le faisceau adopte la structure de tube en acier carré soudé Q345B avec relâchement des contraintes par trempe, il présente une intensité et une rigidité élevées.
2. Après l'usinage de précision de la surface, la traverse a une bonne rigidité, une haute précision et une excellente dissipation thermique.
3. Le produit convient aux équipements avec tous types de systèmes CNC.
4. CNC Hypertherm Edge Pro
5. Extension du portail
6. Tube rotateur pour tubes ronds 30 ... 140 mm, tubes carrés 20x20mm ... 100x100 mm
7. Tiroir mobile pour collecter les pièces et les scories
8. Disponible avec les sources de plasma des séries Hypertherm Powermax, Maxpro200 et HPRXD
9. Technologie True Hole (avec source de plasma de gaz automatique HPRXD)
10. Filtre d'extraction de fumée
ÉQUIPEMENT STANDARD
1. Composez la soupape de décompression de gaz et le manomètre. Nettoyez pour vérifier la pression totale de la machine.
2. Adoptez le rail U71 Heavy Duty par usinage fin.
3. Selon l'exigence de l'utilisateur, assemblez la torche simple à flamme CNC, la torche à tracer à pulvérisation électrique, l'unité d'estampage, la torche mécanique à plasma ou la torche à triple coupe linéaire, et adaptez également l'allumeur automatique et le contrôleur de hauteur automatique.
4. Pour que le faisceau ne se déforme pas, il est conçu dans une structure carrée soudée, gâchée pour éliminer les contraintes mécaniques, puis traité par des machines de précision.Il possède une résistance mécanique élevée et une bonne rigidité.Ligne de guidage rectifié de haute précision , la roue dentée et la crémaillère en acier de haute qualité sont assemblées sur le dessus de la poutre.La précision du mouvement latéral peut donc être garantie.La piste transversale est boulonnée sur la poutre pour faciliter le remplacement et le réglage.
5. Utilisé dans la transmission par câble trachéal de la torche à commande numérique, il peut fonctionner en continu sans générer de fatigue mécanique.
6. Pour réaliser le mouvement synchrone de deux plaques de support par bande d'acier.
7. L'entraînement principal principal est équipé d'une roue orientée horizontale pour maintenir le guidage stable en fonctionnement. Des miettes raclantes sont raclées des deux côtés de la tablette de conduite. Elles permettent de dégager le rail de guidage.

notre service
1. Normalisation du service «212"
2. réponse en 2 heures
1: fournir une solution en 1 jour
2: résoudre la plainte en 2 jours
2. Service d'installation
Les services d'installation sont disponibles avec toutes les machines Accurl. Nous envoyons un technicien à l'usine du client pour l'installation et le pré-fonctionnement des machines. (Les clients doivent seulement payer le billet d'avion et l'hôtel)
3. Service de formation
Notre technicien est disponible pour votre usine et vous offre une formation sur l’utilisation de nos machines. Vous pouvez également envoyer votre technicien dans notre entreprise pour apprendre à utiliser des machines.
4. Garantie de qualité
Nous garantissons la qualité de la machine (par exemple, la vitesse de traitement et les performances de travail sont les mêmes que les données de fabrication des échantillons) Nous signons l'accord avec des données techniques détaillées.
Nous organisons le test final avant expédition. Nous faisons fonctionner la machine pendant quelques jours, puis utilisons les matériaux du client pour les tests. Après vous être assuré que la machine offre les meilleures performances, effectuez les envois.
La garantie de la machine est de 3 ans. Nous offrons des garanties prolongées flexibles si nécessaire.

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