usine de vente directe hobby cnc machine de découpe laser

Machine de découpage de laser de fibre 4000W

Description du produit


ACCURL-3015 Machine de découpe laser à fibre CNC est un équipement de découpe laser économique. Il s'agit d'un produit intégrateur opto-mécanique-électrique composé d'un générateur de laser à fibre, d'un système de guidage et de focalisation de la lumière, d'un système de suivi automatique, d'une unité de refroidissement d'eau, d'une tête de découpe de fibre, d'un lit de découpe, d'un système de contrôle et d'un système pneumatique. découpeuse laser en métal

1. Source laser à fibre IPG, moteur servo à courant alternatif Panasonic, rail de guidage HIWIN, tête laser Precitec; Finition portique de 12 mètres. Nous nous efforçons d'offrir fiabilité et précision dans les opérations de longue durée.

2. La structure de portique de type ouvert compacte mais fiable économise plus d'espace; Traitement thermique à 600 ° C, refroidissement au four pendant 24 heures, 2 fois moins de stress, 20 ans de fonctionnement sans déformation de la structure.

3. Technologie de traitement capacitif avancée à suivi automatique, qui résout le problème du changement de mise au point provoqué par une plaque inégale.

4. Faible coût d'exploitation et de maintenance. Son coût ne représente que 1/10 de la découpe laser CO2 à haute puissance. Le gaz d'assistance peut être de l'air, de l'oxygène ou de l'azote.

5. L'unité d'alimentation automatique est facultative pour configurer un système de coupe flexible. Très grand lit, grand lit, lit moyen ou petit lit peut être personnalisé de manière flexible.

6. Fonction logicielle puissante, opération facile, programmation automatique, compatible avec les fichiers graphiques AI, DXF, PLT, etc.

configurations


(1) Générateur laser à fibre 700W / 1000W / 2000W / 3000W500W / 1000W / 2000W / 3000W de l'Allemagne IPG.
(2) Moteur servo .AC du Japon Panasonic.
(3) .Haute précision pignon et crémaillère, système de transmission à double entraînement et rail de guidage linéaire de HIWIN.
(4) .Laser laser de l'Allemagne Precitec.
(5) .Lentilles des Etats-Unis II-IV
(6). Système d'exploitation professionnel

Application


1) matériel applicable:

Les plaques et les tubes métalliques, particulièrement adaptés au traitement de l'acier inoxydable et de la plaque de fer, des lames de scie diamantées, fonctionnent parfaitement avec les alliages durs et cassants. Dans l'industrie du formage des métaux, la découpe au laser peut en quelque sorte remplacer le poinçonnage et le découpage au fil. Il est principalement utilisé pour la découpe au laser sur des tôles et des tubes métalliques, par exemple en acier inoxydable, en acier au carbone, en acier allié, en acier au silicium, en acier à ressort, en aluminium, en alliage d'aluminium, en plaque galvanisée, en plaque de cornichon, en plaque de galvalume, en cuivre, en argent, en or et en titane. etc.

2) industrie applicable:

Il est largement utilisé dans diverses industries, telles que le formage des métaux, l'aviation, l'aérospatiale, l'électronique, les appareils ménagers, les pièces de rechange pour le métro, les automobiles, les machines à grains, les machines textiles, les machines de construction, les accessoires de haute précision, les navires, la métallurgie, les ascenseurs, le bricolage traitement, décoration, publicité, service de traitement des métaux, etc. machine de découpe laser pour métaux

données techniques


Numéro de modèle

ACCURL-3015CE

ACCURL-4020CE / ACCURL-6020CE

Puissance laser

500W-8000W (facultatif)

500W-8000W (facultatif)

Zone de travail

3000 * 1500mm

4000 * 2000mm / 6000 * 2000mm

Consommation électrique totale

10Kw<60KW

10Kw <62Kw

Mode de transmission

Crémaillère double entraînement

Crémaillère double entraînement

Tension et fréquence

380V 50Hz (60Hz)

380V 50Hz (60Hz)

Dimension

8800 * 3000 * 2000mm

10000 * 3500 * 2000mm / 15100 * 3500 * 2000mm

Service et support


1- Réponse rapide à la demande du client.

2- Garantie d'un an, service à vie et fourniture de pièces à bas prix.

3- Fournir la vidéo nécessaire pour aider le client à installer et utiliser la machine, assistant en ligne.

4- Nous sommes en mesure de former les techniciens et opérateurs à Glory Laser ou chez des clients.

5- Toute question vous répondra dans les 24 heures.

FAQ


1. Comment puis-je déterminer quelle méthode de coupe utiliser?
Afin de déterminer la méthode de coupe la mieux adaptée à votre processus, effectuez un examen minutieux de vos besoins de production. Toutes les méthodes de coupe ont leurs avantages et leurs inconvénients. Les critères typiques utilisés pour la plupart des évaluations de processus devraient inclure les éléments suivants:
. Matière à traiter
. Gamme d'épaisseur du matériau
. Précision requise
. Finition du matériau requise
. Taux de production souhaité
. Coût de la technologie
. Les coûts d'exploitation
. Compétences requises de l'opérateur

2. Quels sont les avantages d'utiliser un machine à découper au laser?

Il existe de nombreuses raisons de choisir une machine de découpe laser. La trajectoire de coupe d'un laser est pratiquement illimitée - le point peut se déplacer dans n'importe quelle direction. Cela signifie que des conceptions très complexes peuvent facilement être réalisées sans coûts d'outillages coûteux ou de longs délais. Les trous de petit diamètre qui ne peuvent pas être réalisés avec d'autres processus d'usinage peuvent être facilement et rapidement réalisés avec un laser. Le processus est sans contact et sans force, ce qui permet de couper des pièces très fragiles avec peu ou pas de support. La pièce conserve sa forme d'origine du début à la fin. Les lasers peuvent couper à très grande vitesse. Les lasers ne comportent pas de pièces qui terniront et qui devront être remplacées, ou qui risquent de se briser facilement. Les lasers vous permettent de couper une large gamme de matériaux et de produire une coupe de haute qualité sans nécessiter de processus secondaires. La découpe au laser est un processus très rentable avec de faibles coûts d'exploitation et de maintenance et une flexibilité maximale.

3. Comment un laser se compare-t-il à un routeur?

En général, les routeurs constituent une méthode peu coûteuse pour une variété de fonctionnalités. Le surfaçage sur un routeur produit une finition lisse et nette. Une toupie offre de bonnes performances de perçage et convient parfaitement à la coupe de tôles épaisses ou de plusieurs feuilles minces de matériau collées ensemble.

Cependant, avec un routeur, vous devez trouver un moyen de retenir le matériel. Nos produits ont un lit de découpe sous vide qui maintient le matériel en place. Un routeur doit être affûté et remplacé au fil du temps, alors que le laser est "en permanence affûté". Avec une toupie, des variations se produiront à mesure que la lame s'émoussera lors de la coupe et la complexité de la conception des pièces sera limitée. Avec les lasers, la zone focalisée est très petite, donc les détails sont considérablement plus grands - tout ce que vous pouvez dessiner, vous pouvez le couper. Les routeurs sont également dangereux en raison des petites pièces qui peuvent voler, alors que nos machines sont fermées et disposent d’un puissant lit aspirant qui capture les petites pièces. Enfin, les routeurs sont très bruyants (au point que les équipements de sécurité doivent être portés), mais ce n'est pas le cas avec les lasers.

4. Comment un laser se compare-t-il à une règle d'acier?

En termes de matrices, le coût de l'outillage dans une matrice en acier est l'un des plus bas de toutes les technologies de matrices. Les lames peuvent également être changées facilement, par rapport aux autres matrices, si nécessaire. La fabrication des matrices prend 3 à 5 jours, ce qui est court par rapport aux autres technologies de matrice, mais extrêmement long par rapport aux machines de découpe laser, où la découpe est instantanée.
Les poinçons sont parfaits quand la précision n'est pas requise, comme pour les boîtes ou les vêtements. Dans l’ensemble, toutefois, il existe un manque majeur de précision et de précision. Les conceptions sont limitées à la complexité: plus la pièce est complexe, plus sa production sera coûteuse et plus longue. Les grandes matrices sont encore plus chères et le délai de livraison encore plus long. Dans certaines circonstances, en particulier pour les petites séries, le travail peut ne pas en valoir la peine. Les lasers, en revanche, ont une très petite focale, vous n'êtes donc pas du tout limité par leur conception ou leur taille - tout ce que vous pouvez dessiner peut être coupé rapidement et avec précision. Si des modifications doivent être apportées à la conception, les matrices sont difficiles et coûteuses à changer - elles doivent être complètement réaménagées. Avec une machine de découpe laser, il vous suffit d’apporter les modifications à votre conception et de les enregistrer dans votre fichier. Cela rend facile, rentable et efficace de faire des modifications avec un laser.

Les matrices s'usent et doivent être affûtées, alors que les lasers ne rencontrent pas ce problème. Vous aurez également besoin de beaucoup d'espace pour stocker les matrices pour vos clients. Le seul espace dont vous avez besoin pour votre machine laser est pour la machine elle-même. Enfin, bien qu’il soit possible d’embrasser des pièces avec des matrices, il est beaucoup plus difficile et moins précis qu’une découpe au laser.

5. Comment un laser se compare-t-il à des jets d'eau?

Découpe au jet d'eau fonctionne bien pour certains types de matériaux, tels que le titane, le granit, le marbre, le béton et la pierre. Les bords coupés sont propres avec une bavure minimale. Les problèmes rencontrés avec d'autres méthodes, telles que la cristallisation, le durcissement et la réduction des capacités de la machine ou des soudures, sont éliminés. Les pièces restent à plat et il n'y a aucun outil à concevoir ou à modifier. Les coûts associés aux processus secondaires n'existent pas non plus.

Cependant, en général, la précision d'un jet d'eau est inférieure à celle d'un laser car son foyer est plus grand et il ne peut pas obtenir le même niveau de détail qu'un laser. De nombreux matériaux ne peuvent pas être coupés au jet d’eau, car ils risquent de se déchirer ou de flotter. Il y a aussi beaucoup de problèmes associés

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